produzione di un compact disc
La produzione industriale di un Compact Disc si può dividere nelle seguenti fasi:
Essicazione del policarbonato
Si inizia con l'asportazione dell'umidità che si trova all'interno del policarbonato di cui si compone il disco. Per questa operazione si utilizzano appositi essicatori. Il materiale viene quindi trasportato automaticamente alle presse a iniezione, dove avviene lo stampaggio del disco.
Trasferimento delle informazioni digitali
Durante la fase di stampaggio le informazioni digitali passano dalla matrice di nichel al disco sotto forma di microscopici pit.
Metallizzazione
Il disco viene estratto dallo stampo e inserito nel metallizzatore che, attraverso un processo di sputtering, deposita sulla sua superficie un sottile strato - di alluminio, nel caso del CD e di silicio nel caso del DVD. In questo modo viene assicurata la proprietà di riflettere la luce e quindi di rendere riconoscibili al pick-up di lettura del player le informazioni contenute.
Laccatura e asciugatura
Una volta metallizzata, la superficie che contiene i dati deve essere protetta con un sottile strato di lacca che viene essicata attraverso lampade a raggi ultravioletti.
Verifica
Il CD, a questo punto, è soggetto a un controllo di precisione che serve per verificare l'eventuale presenza di imperfezioni, al cui rilevamento il disco è immediatamente scartato.
Serigrafia
In questa fase, grazie a un processo serigrafico a 6 colori, vengono stampati sul disco titoli e immagini.
Confezionamento
Al termine di quest'ultima lavorazione, il disco è pronto per essere confezionato nel Jewel Box o in un altro package e consegnato al cliente, perfetto nei contenuti e nelle modalità di presentazione.
